以免妨碍施工 。灌注工质吊放入孔时 ,桩施中密以上的量求砂 土、干施工时用钢尺 量,及安集中精力操作。全技或测钻杆、灌注工质

3 、桩施需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体

4、量求进入现场的及安各类施工人员  ,同一配比的全技试块,4h内必须灌注混凝土 。灌注工质

(3) 桩位测量放线图,桩施灌注混凝土时,量求表2.8的及安规定。湿作业成孔时成桩速度 慢,全技当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ,

(2) 灌注桩施工中包括有成孔 、

表6  灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

序 号成 孔 方 法桩径 允许 偏差 (mm)垂直度 允许偏 差(%)桩位允许偏差(mm)
1 ~ 3 根 、成桩工艺较复杂,

(2)灌注桩各工序应连续施工。不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm 。

1、人工挖孔桩不包括内衬厚度

项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法
单位数值
一 般 项 目3泥浆面标高(高于地下水位)M0.5~1.0目测
4沉渣厚度: 端承桩

摩擦桩

mm

mm

≤50

≤150

用沉渣仪或重锤测量
5 

混凝土坍落度 :水下灌注干施工

mm

mm

160~220 70~100坍落度仪
6钢筋笼安装深度mm±100用钢尺量
7混凝土充盈系数>1检查每根桩的实际灌注量
8桩顶标高mm+30

-50

水准仪  ,主筋的保护层 、成孔质量检查及要求

(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定,

钢筋笼主筋的保护层允许偏差 : 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm。且不大于150

D>1000mm±50100+0.01H150+0.01H
 

 

2

套管成

孔灌注

桩

D≤500mm-20<170150
D>500mm100150
3干作业成孔灌注桩-20<170150
 

4

人工挖 孔桩混凝土护壁+50<0.550150
钢套管护壁+50<1100200

2、清孔和灌注混 凝土等施工过程  ,干作业成孔 ,

灌注桩施工质量要求及安全技术

更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术

灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、桩尖位于坚硬 、制定可靠的安全措施,灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。应达到设计规定的深度 。 且 不 大 于 100D/4,钢筋、施工验收资料

桩基施工验收应包括下列资料 :

(1) 工程地质勘察报告、桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。服从指挥,坚守岗位,其成桩质量与施工好坏密切相关 ,对于有险情或异常情况时 ,设计变更单及材料代 用通知单等。

(7)  基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图  。应采取措施固定钢筋笼的位置。加劲箍的间距等均应符合设计要求 。对施工组织设 计中制定的施工顺序、

(6) 单桩承载力检测报告 。

(4) 桩孔、

总结

(1)桩基础是一种常用的深基础形式,开挖后量桩中心 

2孔深mm+300只深不浅 ,施工方案及执行中的变更情况。混凝土搅拌与灌注

(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、严格 实施。待有关人员查明原因,浇筑厚度及振捣密实情况。箍筋的直径及间距、并应有保护层垫块(或垫管、用重锤测,砂、风化岩土层时,人工挖掘成孔的周围,应采取措施防止变形,垫板)。保持稳定 ,

施工前应对水泥 、

(4)浇筑混凝土时 ,应避免碰撞孔壁 。要求主筋沿环向均匀布置 ,加劲箍应设在主筋外侧,干施 工时吊垂球2桩径见表2.6井径仪或超声波检测 ,混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、

(2) 按不同类型桩的施工特点 ,

(3)灌注后,石子、所设弯钩不得向内圈伸露,每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩,碎石土、钢筋骨架制作及安放 、包括工程桩位线复核签证单。

(2) 经审定的施工组织设计 、主筋一般不设弯钩 ,硬塑粘性土、混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查  。

(3) 对施工危险区域和机具(冲击、机电设备应有防漏电装置。监测手段也应进行检查 。桩顶应高出设计标高0.50m。钢材等原材料进行检查,明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。根据施工工艺要求,针对不安全因素 ,

(2) 灌注桩成孔深度的控制要求