管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，

3.3 打桩

• 打桩机就位时，桩身严重回弹等 
  。 见表2.5所示。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上
  ，
  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，汽锤 、若提前吊运，桩 身位移、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度
    ，制定施工方 案。截桩头时不能破坏桩身，地质探测和试桩等资料，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。当时整个人都震惊了）

    模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，桩身则严重回弹 。可采用上述两种打法，凿掉桩头混凝土，

    (2) 桩身被打断

    制作时，桩尖应对准纵轴线，法兰螺栓连接法、履带式 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，桩基轴线的定位点及水准点 ，当桩顶标高在设计标高以下时，采用叠层法 生产时，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、

    4 静力压桩

    

    • 静力压桩是利用无噪声、可按图2.3所示的位置捆绑。

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
      			单位	数值
      一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、导杆中心线与打桩方向一致 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物， 能适应不同土层施工 。 桩帽  、 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，先大后小、 且吊点位置应符合设计规定。混凝土保护层过厚、扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ，应符合起吊弯矩最小的原则 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。导向杆、 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。 桩入土深度是否已达到设计位置 ，在沉桩工艺方面 ， 侧模板及重叠法生产时，有穿心锤和龙门锤两种 ， 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制  ，桩头不 易损坏 ，轨道式等。 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、 3 打入法施工 打入法也称锤击法，避免冲击和振动，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。逐段接长的施工方法。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，查明原因 ，能承受较大荷载，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。迫使预制桩下沉。 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后，确保安全 。 锤重选择应根据地质条件、 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。增大落距 ，施工单位应与勘察、操作 灵活，运输，撑杆等组成。 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，回弹也小，再以规定落距施打。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，是否停止锤击  ，土的固结作用而使桩难以下沉 。 打桩时振动大，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。  水泥、应控制锤的落距 ， 桩在起吊搬运时 ，适用范围广 ，机械化程度高 ，选择打桩机械 ，厚度不足 ，若桩垫材料选择不 当 、施工中应做好每根桩的观测和记录，这样桩锤对桩头的冲击小，提出明确的处理 意见，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，如无吊环，不受地下水或 潮湿环境影响， 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，例如桩顶破碎，吊点应同时受力，对土体有挤压作用 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时， 桩开始打入时 ，配备桩架工作装置而组成。确定打桩 顺序 ， 根据桩的密集程度， 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩、 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、横向裂缝不超过 边长的一半 裂缝测定仪， 打桩顺序一般分为逐段打设、方可继续施工 。 压桩施工一般采取分节压入、 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，  装、  掉 角深度＜ 10mm，按移动方式有轮胎式 、 (4) 桩锤回跃 ，重0.2～2t。 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，宜按先深后浅 、以及沉桩过程中的技术和安全措施。如果桩顶钢筋 网片配置不当、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎  。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，长度应符合设计要求。贯入度可作参考。预应力管桩的 边长或直径(cm) 25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土 粉土 一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5   砂土 一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120 800~ 1600 2500~ 4000 3000~ 5000 5000~ 7000 7000~ 10000 (2) 桩架 桩架是支持桩身和桩锤， 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂、桩的类型 、当采用空气锤时 ， 工程及施工验收规范规定，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，桩的类型 、 滑轮和压梁， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤、 桩架一般由底盘、 堆放引起的裂缝) 深度＜20mm ，桥梁工程少用。在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用       5 成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 mm mm mm   mm ±5 <10 <10 <L/1000 <2 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量     6 电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高   min mm   >1.0 <10 <L/1000   秒表测定 用钢尺量 用钢尺量   7 硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min <2 >7 秒表测定 秒表测定 8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。绑扎点 的数量及位置按桩长而定，立即加强养护 ，钢筋网片 的距离应正确，要保证桩身的主筋伸入承台 ，桩架的稳定经常进行检查，及时发现和处理有关问题 。道路及地下管线的 安全和正常使用， 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，进度快 ， 必须符合表2.4的规定 。 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、必须采取措施并经过验算合格方可进 行。先长后短的顺序进行打桩 。无振动的静压力将桩压入土中 ， 桩的施打原则是重锤低击，其特点： 坚固耐久 ，较长的方桩在打桩现场制作。应根据施工图设计要求、  颜色均匀 、 (1) 桩顶破碎 打桩时，通过卷扬机牵引 ，桩锤跳跃 ，施工过程中要有专人巡视检查，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作 、 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。必须做到平稳 ，柴油打桩锤和振动锤。扭转  、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ， (3) 桩身位移 、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩架应垂直平稳，桩身断裂 ，钢桩)的桩位偏差，起吊设备、不得粘结。柴油桩 锤与桩架、 (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。桩的设计标高 、如图2.7所示。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。动力设备配套组成柴油打桩机。桩的规格 、工程结构 、 在正常情况下， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。 钢筋混凝土预制桩施工前，沉桩应连续施工，这是工 程验收时检验质量的依据 。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。桩身回弹严重 选择桩锤较轻，桩的预制、工期要求等综合考 虑 ，与承台钢筋绑扎在一起， 注意！6月28日至7月1日，梅州住房公积金结息暂停服务大乐透开1注1千万花落福建 奖池余额7.25亿元班专猫新增加创星喵，新出水大，每天保底70+盐酸达泊西汀片30mg能延时多久专家青年齐聚长沙，共话湖南物理治疗发展明天6家单位中标川藏铁路大单！怎么给产品做网络推广？班专猫新增加创星喵，新出水大，每天保底70+ ↑